Blokkkészítő gép

Mi az a blokkkészítő gép

A betontömbgyártó gép nyomást és vibrációt használ, hogy különféle betontömböket alakítson ki különböző formák használatával. Ezután a gépet nagy nyomással préselik, így jól megmunkált cement-, üreges- és járdatömbök készülnek.

A blokkgyártó gép előnyei

Sokoldalúság garantált
A betontömbök egy nagyon sokoldalú anyag, amelyet napról napra egyre jobban használnak épületekben és ingatlanokban nyújtott nagy teljesítményének köszönhetően. Számos színválaszték, sokféle forma és felületi textúra létezik beltéri és kültéri használatra.

Nagyszerű teljesítmény építő
A betontömbök nagy teljesítményt nyújtanak építőanyagként, mivel általában nagyobbak és kevesebb hézaggal rendelkeznek, ami a legsérülékenyebb rész.

A blokkok egységessége
A betontömbök méretei egységesek, ami lehetővé teszi a moduláris rendszereket és a szükséges anyag pontos pontosságát.

Költségcsökkentés
A betontömbökből történő építkezésnek számos előnye van, mint például a tömbök sebessége és pontossága.

Nyomószilárdság
A Prensoland tömbgyártó gépei által gyártott betontömbök normalizált nyomószilárdsága meghaladja a 10N/mm 2 értéket, ami lehetővé teszi, hogy ellenálló falakban is használhatók (a CTE minimum 6 N/mm 2 -t biztosít erre a célra).

Jó tűzállóság
A betontömbök jó tűzállóságot biztosítanak, ami elérheti a 240 percet is. Továbbá tűz esetén a betontömbök megtartják szerkezeti jellemzőiket.

Összeszerelés minősége
A tömbgyártó gépekkel kiváló minőségű betontömbök és végtelen számú speciális darab (áthidaló, szegélyléc, járólap, saroktömb, félblokk, szerelőtömb stb.) gyárthatók, amelyek garantálják a szerelési minőséget.

Akusztikus
A minőségi betontömbök nagyon jó akusztikai teljesítményt nyújtanak, hogy megfeleljenek a jelenlegi előírásoknak, akár egyetlen lapos megoldással és egyszerű kivitelezéssel is. Vannak olyan betontömbök, amelyek elérik a 60 dB hangszigetelést.

Hőszigetelés
A beton nagy hőtároló képességgel rendelkezik. A sűrű anyagok, mint a beton, lassan lehűlnek és melegednek. Ez a funkció nagyon fontos az energiafogyasztás szempontjából.

  • QT4-15
    QT4-15

    Mindenféle cementtégla, falblokk tégla, falblokk, padlóblokk, peremblokk, de gyárthat láncos
    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • QT4-25
    QT4-25

    Termékleírás 1.Miért válasszon minket? TOBEMAC----KÍNA vezető építőipari gépgyártó 1991 óta vagyunk
    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • QTJ4-26
    QTJ4-26

    Átfutási idő: Termékleírás
    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • QTJ4-40
    QTJ4-40

    QTJ4-40
    Hozzáadás a vizsgálathoz
Miért válassz minket
 

Termékek széles választéka
Termékek széles skáláját kínálják, beleértve a betonkeverő teherautót, a betonkeret-szivattyút, a betonadagoló üzemet és más nehéz építőipari gépeket és berendezéseket.

 

Tapasztalt csapat
Csapatatagjaik több éves tapasztalattal rendelkeznek az építőipari gépiparban, és jól ismerik ügyfeleik igényeit és követelményeit.

 

Minőségbiztosítás
Szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel rendelkeznek, és elérték az ISO 9001:2015 tanúsítványt. Termékeiket a gyártás különböző szakaszaiban tesztelik a minőség és a megbízhatóság biztosítása érdekében.

 

Elégedett vásárlók
Számos ügyfelet szolgáltak ki a világ minden tájáról, és ügyfeleik nagyon elégedettek termékeikkel és szolgáltatásaikkal.

 

Versenyképes árak
Rendkívül versenyképes árakat kínálnak termékeikért, biztosítva, hogy az ügyfelek a legjobb ár-érték arányt kapják pénzükért.

A blokkgyártó gépek típusai
 

Betonblokk gép

Ez egy automata blokkgép, amely hidraulikusan, kerekeken működik. Ez egy tojásrakási típusú gép, mivel a tömb lerakásának és a padlón való előrehaladásának folyamata hasonlít a tojás leeséséhez. A gép bármilyen típusú betontömb előállítására alkalmas betonformák és a gépben lévő beállítóhenger segítségével.

 

Tömör blokk készítő gép

A tömör tömbgyártó gépet tömör betontömb gyártására használják. A gép működése ismét egy tojás leeséséhez hasonlít, és hidraulikusan működik. A gép által gyártott blokkok kiváló minőségűek.

 

Útburkoló blokk készítő gép

A burkolótömb gép kiváló minőségű burkolólapokat és dizájner burkolólapokat gyárt. A színpigmenteket a gyártás során a formákba öntik, és vibrációs asztalokban szilárdulnak meg.

 

Üreges betontömb készítő gép

A beton üreges tömbgyártó gép egy hidraulikus működtetésű gép, amelynek folyamata egy tömböt fektet a padlóra, ami megegyezik a tojás leesésével. Egy blokkot fektet a betonpadlóra, majd előrehalad a következő blokk lerakásához. Az üreges tömbgyártó gép alkalmas különféle betonformák beépítésére különféle termékek előállításához.

 

Mozgatható betontömb gép

A mozgatható betontömb gép egy tömeggyártású gép, és a legújabb technológiával van felszerelve. A gép alapanyagait automatikusan adagoljuk. A gép hidraulikus hajtású, és a blokkok lerakása után előre halad, hogy tovább működjön.

 

Hidraulikus tömör tömbgyártó gép

A hidraulikus tömör tömbgyártó gép, ahogy a neve is sugallja, hidraulikus működtetésű gép. Egy tömör tömböt hoz létre, és a blokk lerakása után előrehalad.

A blokkkészítő gép alkalmazása

Építkezés
A blokkgyártó gépek egyik leggyakoribb felhasználási területe az épületek építése. Különböző típusú blokkok gyártására használják, például tömör blokkok, üreges blokkok, reteszelő tömbök és járólapok, amelyeket falakhoz, alapokhoz és járdákhoz használnak.

 

Tereprendezés
A tömbgyártó gépeket tereprendezési célokra is használják. Különböző méretű és formájú blokkokat tudnak előállítani, amelyek felhasználhatók kerti falakhoz, támfalakhoz és egyéb kültéri elemekhez.

Infrastruktúra

A blokkgyártó gépeket infrastruktúra, például utak, hidak és gátak építésére használják. Készíthetnek betonblokkokat, amelyeket támfalak és egyéb olyan szerkezetek építésére használnak, amelyek ezekhez a projektekhez szükségesek.

Gyártás

A blokkgyártó gépek gyártási célokra is használhatók. Készíthetnek olyan blokkokat, amelyeket bútorok, játékok és egyéb termékek gyártásához használnak.

Környezeti

A blokkgyártó gépek másik felhasználási területe a környezetbarát termékek létrehozása. Használhatók újrahasznosított anyagokból készült tömbök előállítására, ami hozzájárulhat a hulladék csökkentéséhez és a fenntarthatóság előmozdításához.

Tömbformázó gép alkatrészek
 
1

Hidraulikus rendszer
Ez a rendszer felelős azért, hogy áramot adjon a gépnek a blokkok kialakításához. A mechanikai erőt hidraulikus nyomássá alakítja, amely a gép különböző funkcióit hajtja végre.

2

Keverő rendszer
Ez a rendszer felelős a nyersanyagok, például cement, homok, adalékanyagok, víz és egyéb adalékok homogén keveréséért. Ez lehet kézi, félautomata vagy teljesen automatikus folyamat a géptől függően.

3

Blokk penész
A tömbformák azok az üregek, amelyek a blokkokat formálják. A blokk típusától és a szükséges gyártási kapacitástól függően különböző méretű és formájúak.

4

Vibrációs rendszer
A vibrációs rendszer elsődleges feladata a keverék tömörítése és leülepedése a formában, hogy sima felületet adjon. Ez vagy vibrációs motorok vagy hidraulikus nyomás segítségével történik.

5

Elektromos rendszer
Ez a rendszer vezérli az elektromos alkatrészeket, például a vezérlőpanelt, az érzékelőket, a kapcsolókat és más elektromos egységeket. Ez biztosítja a gép biztonságos és hatékony működését.

6

Kezelőpanel
A vezérlőpanel a gép agya, ez vezérli a teljes rendszert és kezeli az adatok be- és kimenetét a blokkok hatékony előállításához.

7

Raklapok
A raklapok szolgálnak alapként, amelyen a blokkokat alakítják és kikeményítik. A géptől függően jellemzően fából, műanyagból vagy fémből készülnek.

8

Gyűjtő
A targonca automatizálja a kikeményedett blokkok raklapról történő egymásra helyezésének és eltávolításának folyamatát. A géptől függően lehet automatikus, félautomata vagy kézi.

Tippek, amelyeket figyelembe kell venni a tömbformázó gép karbantartása előtt

 

Soha ne hagyja figyelmen kívül a rendellenességeket

Bármilyen rendellenesség észlelése esetén a gépet a lehető leghamarabb le kell állítani, és meg kell vizsgálni a rendellenesség okát. Egy kisebb meghibásodás végső soron az egész rendszer meghibásodásához vezethet, ezért a hibát időben orvosolni kell.

Képzett szakemberekkel

Egy szakképzetlen személy, aki karbantartást és szervizelést végez, sokkal aggasztóbb, mintha egyáltalán nem karbantartaná a gépeket. A hiba elhanyagolása vagy nem megfelelő ellátása a jövőben még nagyobb hibát eredményezhet, ezért ügyelni kell arra, hogy minden javítást és szervizelést csak szakképzett szakember végezzen.

QT4-15
Tömbformázó gépek karbantartása
 
 
Ütemezett teljesítményellenőrzés

Fontos, hogy a blokkgyártó gépben minden gépegységet rendszeresen ellenőrizzünk. Az ellenőrzések során meg kell győződni arról, hogy a vezérlőrendszerek, kapcsolók és egyéb alkatrészek megfelelően működnek. Bármilyen hiba észlelése esetén a hiba elhárítását kell prioritásként kezelni.

 
A gép beindítása előtt

A blokkgyártó gép elindítása előtt egy rövid teljesítményellenőrzés szükséges, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden jól működik. Az olyan dolgok, mint a kenés, a teljesítménybeli rendellenességek, a hibás alkatrészek, a meghúzás és néhány egyéb ellenőrzés elvégezhető a gép üzembe helyezése előtt. Ezzel elkerülhető az egész rendszer összeomlása és a munka közbeni megszakítása.

 
Az alkatrészek rendszeres tisztítása/kenése

A tömbgyártó gépek gyakran vannak kitéve mikropornak, amely befolyásolhatja a különböző mechanikai alkatrészek mozgását, vagy akár eltömítheti a kenési áramlást. A mikropor és a nem megfelelő kenés a leggyakrabban a rendszer alulteljesítményének oka, legrosszabb állapotban akár alkatrészek meghibásodásához és teljes rendszerleálláshoz is vezethet. A gép rendszeres tisztításával és kenésével sok baj elkerülhető, és végső soron meghosszabbíthatja a gép élettartamát.

 
Karbantartás télen/alacsony hőmérsékleten

Bármilyen nehéz gépet tekintve, a termelés nem egyforma télen és nyáron, a légköri viszonyok óriási különbséget jelentenek, ezért fontos figyelembe venni a termelés különböző változásait. A gyártás során gyakran vizet használnak az anyagokban, és az alacsony hőmérséklet az anyagok megfagyását okozhatja. Ennek elkerülése érdekében motiválni kell a fagyálló használatát, és a nyers termékek szigetelése is javasolt. A kenőanyagokat alacsony hőmérséklet is befolyásolhatja, ezért a kenőanyagokban fagyálló is javasolt. A gépek elalvásba helyezése előtt ajánlatos az összes hidraulikafolyadékot leereszteni, hogy elkerüljük a fagyást.

 
A megfelelő betontömbgyártó gép kiválasztása építőipari vállalkozásához
 
1

Ismerje meg termelési igényeit
Mielőtt belemerülne a kiválasztási folyamatba, döntő fontosságú, hogy felmérje termelési igényeit. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a projektek mérete, a szükséges blokkok mennyisége és a költségvetési korlátok. Ön kisvállalkozó, vagy ambiciózus tervei vannak nagyszabású építkezésre? A gyártási igények megértése segít meghatározni a vállalkozásának megfelelő betontömb-készítő gép típusát és kapacitását.

 
2

A betontömbgyártó gépek típusai
Többféle betontömb-készítő gép létezik, mindegyiket speciális célokra tervezték. Íme a leggyakoribb típusok:
● Kézi blokkgyártó gép: Ezek a gépek kézi munkát igényelnek, és alkalmasak kisüzemi, korlátozott teljesítményű gyártásra.
● Félautomata blokkgyártó gép: ezek a gépek kombinálják a kézi és az automatikus műveleteket, és nagyobb gyártási kapacitást kínálnak, mint a kézi gépek.
● Teljesen automatikus blokkgyártó gép: Ezek a gépek nagymértékben automatizáltak, és minimális emberi beavatkozással nagy mennyiségű betontömb előállítására képesek.
● Mobil blokkgyártó gép: Ideális helyszíni építési projektekhez, a mobil blokkgyártó gépek kompaktak és könnyen szállíthatók.
Válasszon olyan géptípust, amely megfelel a termelési igényeinek, a költségvetésnek és a rendelkezésre álló munkaerőnek.

 
3

A blokkok minősége és típusai
Vegye figyelembe a gyártani kívánt betontömbök konkrét típusait és méretét. Különböző gépek alkalmasabbak lehetnek bizonyos blokktípusok, például tömör tömbök, üreges blokkok, útburkoló tömbök vagy reteszelő blokkok gyártására. Győződjön meg arról, hogy a választott gép megfelel az Ön minőségi és testreszabási követelményeinek.

 
4

Termelési kapacitás
A gyártási kapacitás kritikus tényező a megfelelő betontömbgyártó gép kiválasztásában. Értékelje a blokk várható gyártási mennyiségét, és válasszon egy olyan gépet, amely teljesíti vagy meghaladja a termelési célokat. Ne feledje, hogy egyes gépek fejleszthetők vagy bővíthetők a jövőbeni megnövekedett termelési igények kielégítése érdekében.

 
5

Minőség és tartósság
Építőipari vállalkozása hosszú távú sikeréhez elengedhetetlen, hogy befektessenek egy jó minőségű, tartós betontömbgyártó gépbe. Ellenőrizze a gép felépítéséhez használt anyagokat, az alkatrészek minőségét és a gyártó hírnevét. A vásárlói vélemények elolvasása és az iparági szakértők ajánlásainak kikérése segíthet a gép minőségének és megbízhatóságának felmérésében.

 
6

Automatizálási szint
A gép automatizálási szintje nemcsak a termelés hatékonyságát, hanem a munkaerőigényt is befolyásolja. A teljesen automata gépek hatékonyabbak és kevesebb kézi munkát igényelnek, míg a kézi és félautomata gépek munkaigényesebbek lehetnek. A gépe automatizálási szintjének meghatározásakor vegye figyelembe a rendelkezésre álló munkaerőt és a munkaerőköltségeket.

 
7

Karbantartás és támogatás
A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a betontömbgyártó gép zökkenőmentes működéséhez. Érdeklődjön a karbantartási követelményekről és a pótalkatrészek elérhetőségéről a tervezett géphez. Ezenkívül válasszon olyan gyártót vagy beszállítót, amely megbízható ügyfélszolgálatot és képzést kínál annak érdekében, hogy csapata hatékonyan tudja működtetni és karbantartani a berendezést.

 
8

Energiahatékonyság
A vezető betontömb-gyártó gépek gyártói szerint az energiaköltség jelentős tényező lehet a betontömb-gyártó gép hosszú távú üzemeltetési költségeiben. Keressen olyan gépeket, amelyeket energiahatékony funkciókkal, például változtatható sebességű hajtásokkal, automatikus leállítással vagy alacsony fogyasztású alkatrészekkel terveztek. Az energiahatékony gépek nemcsak pénzt takarítanak meg, hanem hozzájárulnak a környezet fenntarthatóságához is.

 
9

Költségmegfontolások
Míg a költségvetési korlátok döntő fontosságúak, elengedhetetlen, hogy egyensúlyt találjunk a költségek és a minőség között. Kerülje a minőségi kompromisszumot a kezdeti költségek megtakarítása érdekében, mert ez hosszú távon magasabb karbantartási költségekhez és alacsonyabb termelékenységhez vezethet. Döntéskor értékelje a teljes tulajdonlási költséget, beleértve a vételárat, a működési költségeket és a lehetséges bevételszerzést.

 
Rólunk
 

A Hangzhou Tob Engineering Machinery Co., Ltd. az építőipari és mérnöki berendezések egyik professzionális gyártója Kínában. A Hangzhou állam Jiande városában található, amely körülbelül 100 km-re van Yiwutól és 250 km-re Ningbo kikötőjétől, és előnyös földrajzi elhelyezkedést élvez. Építőipari gépgyártásunk története 1991-ig nyúlik vissza. 2008-ban megalakult a külkereskedelmi részleg és megkezdődött áruink külföldre történő exportja. 2016-ban átköltöztünk az új Jiande City-i gyárba, amely körülbelül 20 000 négyzetméteren terül el. Nagyon bízunk benne, hogy a vadonatúj gyárban bővítjük üzleti körünket.
Gyorsan növekvő vállalatként, amely az építő- és gépipari berendezések széles választékának tervezésére és gyártására szakosodott, a következő termékeket tudnánk szállítani Önnek: Betonkeverő, Betonkeverő Üzem, Betontömbgyártó gép, Betonkeverő teherautó, Betonszivattyú , dömper, kerekes rakodó, kis daru, toronydaru, építőipari emelő, vibrációs henger, könnyű torony, lemeztömörítő, döngölő döngölő, elektromos törülköző, betonvágó, betonvibrátor, vízszivattyú, betonacél hajlító, betonacél vágó és így tovább.

Indian Engine Concrete Mixer With Lift Function

Bizonyítvány
 

Ha több ügyfelet szeretnénk megnyerni, a következő preferált szabályzatot szeretnénk adni:
Üdvözöljük az OEM/ODM megrendeléseket és az ügyfél tervezését.
Nincs minimális rendelési korlát.
Egy év minőségi garancia.

Indian Engine Concrete Mixer With Lift Function

 

Feltett kérdések
 
 

K: Hogyan működik a blokkgyártó gép?

V: A tömbgyártó gép működése a beton vibrációján és összenyomódásán alapul. Van egy garatuk, amelyben fogadják és tárolják a blokkok gyártásához szükséges friss cementet.

K: Milyen eljárások szükségesek a blokkok készítéséhez?

V: A betontégla gyártási folyamata négy lépésből áll: keverés, formázás, térhálósítás és kockázás. Vannak betongyárak, amelyek csak betontömböket készítenek, míg mások különféle előregyártott termékeket, például tömböket, lapos járólapokat, díszítőelemeket, például pázsitszegélyeket, betontéglákat stb.

K: Hogyan mérik a blokkmunkát?

V: A téglafalat és a téglafalat m2-ben mérik, megadva a tényleges vastagságot, például 215 mm-t, azt a síkot, ahol a függőlegestől eltérő sík van, mint például a falatozás vagy az elvékonyodás, és hogy van-e homlokzata (tisztességes kész) az egyik vagy mindkét oldalon (SMM F10. 1,1–3,1–4).

K: Milyen gépet használnak blokkok készítéséhez?

V: Az automatikus hidraulikus blokk- és burkológép, az automata betonblokk-gép, a félautomata hidraulikus betonblokk-készítő gép és a tojásrakó betonblokk-készítő gép néhány példa a blokkkészítő gépekre. Ezek a gépek üreges és tömör tömböket, pernye téglákat, járólapokat és szegélyköveket gyártanak.

K: Milyen anyagokat használnak a blokkmunkához?

V: A sűrű tömbök általában cementből, finom adalékanyagból és durva adalékanyagból készülnek. Különféle nyomószilárdságban gyárthatók, és általában szerkezeti célokra, például alapozásra és teherhordó falakra használják. Általában gyenge a hőszigetelésük és könnyen felszívják a vizet, de jó a hőtömege.

K: Milyen anyagokat használnak a blokkok készítéséhez?

V: A betontömbök gyakran 1:3:6 arányú betonból készülnek, legfeljebb 10 mm-es adalékanyaggal, vagy cement-homok keverékből 1:7, 1:8 vagy 1:9 arányban. Ezek a keverékek, ha megfelelően kikeményítik, jóval nagyobb nyomószilárdságot adnak a betontömböknek, mint az egyemeletes épületeknél.

K: Milyen anyagokból lehet blokkokat készíteni?

V: A betontömbök gyártásához cementet, homokot, kőport és morzsát használnak, 3-5 mm átmérőjű. Ezek a legelterjedtebb anyagok minden típusú betontömb és tégla gyártásához.

K: Hogyan számítja ki a blokk szilárdságát?

V: A betontömb azon képessége, hogy elviselje a felületére kifejtett nyomófeszültséget, ennek a népszerű építőanyagnak nagyon lényeges fizikai tulajdonsága. A nyomószilárdság kiszámításának képlete a következő: Nyomószilárdság=Alkalmazott maximális terhelés / a minta felülete.

K: Hogyan számíthatom ki, hogy hány blokkra van szükségem?

V: Határozza meg, hány blokkot fog használni úgy, hogy elosztja a fal területét a blokkonkénti területtel. Határozza meg a blokkonkénti árat, majd szorozza meg a blokkok számát az egységárával. Az eredmény a fal teljes blokkköltségét jelenti. Ez nem tartalmazza az egyéb egyéb költségeket, például a szükséges habarcsot.

K: Mennyi ideig tart a fektetés blokkolása?

V: Egy kis fal esetében ez néhány napig tarthat, míg a nagyobb vagy összetettebb falaknál több hét is eltarthat. A pontosabb becslés érdekében a legjobb, ha szakemberrel konzultál, vagy konkrét építési terveket készít. Attól függ, mekkora a fal és mekkora a blokk.

K: Milyen vastag a blokk munka?

V: A blokkok szabványos 440 x 215 mm-es felületméretben és 75 mm, 100 mm és 140 mm vastagságban, szabványos kivitelben (renderelésre alkalmas).

K: Hogyan számítja ki a habarcsot a blokkmunkához?

V: Először készítsen egy 1 m²-es mintát, és mérje meg a felhasznált habarcs mennyiségét. Ha a m²-enkénti habarcsot megállapítottuk, ezt szorozzuk meg a munkálatok teljes területével. Ez a módszer egy becslést ad, amely korántsem pontos, de egy gömb alakú figurát, amellyel dolgozni lehet.

K: Mi az üreges blokkgyártó?

V: Ez egy olyan gép, amely nyomás és vibráció segítségével üreges blokkokat állít elő. A modern építési gyakorlatban a téglákat kategóriákba sorolják az alakításukhoz használt anyagok és az előállítás módja szerint.

K: Mire használják a maróblokkokat?

V: A marási műveleteknél ezeket a blokkokat általában négyzetes referenciaként vagy rögzítési pontként használják. A 1-2-3 blokkok hasznosak a hosszúságok pontos ábrázolásához, így hasonlóak a mérőtömbökhöz. A 1-2-3 blokkok további felhasználási lehetőségei a következők: Pontos köszörülés és elrendezési munka.

K: Melyik cementet használják blokkmunkákhoz?

V: A CEMEX N típusú falazócementje, S típusú falazócementje és M típusú falazócementje speciálisan falazóhabarcs előállítására lett kifejlesztve és gyártva. A falazóhabarcsot gyakran használják tégla-, betontömb- és kőfalazatban; kővakolat gyártására is használják.

K: Hogyan formázod a blokkokat?

V: Lassan öntse a nedves betonkeveréket a formába, amíg az meg nem telik, közben vibrálja a betont a tömör blokk kialakítása érdekében. Simítsa ki a betont egy simítóval, hogy kiküszöbölje a szabálytalan területeket. Hagyja a betont megkötni – általában 24 órán keresztül, bár ez a beton keverékétől függ.

K: Milyen homokot használnak blokkok készítéséhez?

V: A falazott homok finom szemcsés, tiszta homok, amelyet beton és habarcs készítésére használnak. Ezt a homokot jellemzően téglák, kövek vagy tömbök lerakására használják, ezért ideális teraszépítéshez.

K: Milyen fát használnak tömbökhöz?

V: A játékkockák készítéséhez megfelelő fafajta a keményfa, például juhar, bükk vagy tölgy. Ezek a fák tartósak, sima erezetűek, és biztonságosak a gyermekek számára. Fontos, hogy nem mérgező bevonatokat vagy festékeket használjon, ha a tömböket színezik vagy bevonják a nagyobb biztonság érdekében.

K: Hány blokkot tud előállítani egy zsák cement?

V: Általában egy zsák cementből 20-80 szabvány méretű betontömb készíthető. Egy szabványos méretű blokk 8 hüvelyk × 8 hüvelyk × 16 hüvelyk méretű, és általában körülbelül 10-12 font cementre van szükség az elkészítéséhez.

K: Mi a habarcs aránya falazathoz?

V: Falazat alapozásban és lábazatban: Az 1:6 arányú habarcs, ami 1 rész cementet és 6 rész homokot jelent, közepes minőségű és szilárdságú, és alkalmas nehéz falakra és nehéz vagy többszintes alapozásra. épület.

Mint Kína egyik vezető blokkgyártó gépgyártója és -beszállítója, szeretettel üdvözöljük Önt gyárunkból versenyképes áron, nagykereskedelmi kiváló minőségű blokkgyártó gépen. Jó szolgáltatás és olcsó termékek állnak rendelkezésre.

(0/10)

clearall